Decanter Centrífugo

O Decanter Centrífugo Fast é, na grande maioria das aplicações, o equipamento mais adequado na separação de duas fases de diferentes pesos específicos (sólido e líquido). Com características técnicas e ajustes finos especialmente projetados, ele alcança alto desempenho e garante os melhores padrões de qualidade na separação de produtos e resíduos, além da recuperação para reaproveitamento das substâncias processadas. Desempenhando um trabalho contínuo, ininterrupto e inteiramente controlado por meio de um quadro de comando automático equipado por uma moderna IHM e CLP, o Decanter Centrífugo Fast apresenta grande eficiência. É o único no mercado que oferece 2 anos de garantia, como toda linha de equipamentos para separação de fases. Qualidade da aplicação atestada pelos clientes mais exigentes. Com uma equipe de técnicos especializados, a Fast projeta, produz, instala e oferece assistência técnica da própria linha de Decanters e também reforma e faz manutenção de qualquer outra marca ou modelo do mercado.

Vantagens
Tecnologia com sistema inteligente de monitoramento do equipamento como um todo, o qual absorve as variações de cargas sólidas de produtos processados em diversos segmentos.
• Alta eficiência na separação das fases.
• Controle da porcentagem de umidade do produto sólido e de finos no produto líquido.
• Proteção eletrônica e mecânica contra excesso de alimentação e sobrecarga.
• Menor potência instalada.
• Economia de energia elétrica.
• Sistema de higienização automática do equipamento incorporado no painel elétrico.
• Painel elétrico construído de acordo com rígidas normas de segurança.
• Equipamento robusto e com baixo índice de manutenções.
• Melhor custo-benefício.
• Máquina 100% nacional.
• Assistência técnica rápida e eficaz.
• O material de revestimento contra desgaste ou erosão é determinado de acordo com a aplicação a que o equipamento se destinará.

Diferenciais
O Decanter Fast é o único do mercado nacional totalmente automatizado. O CLP (Controlador Lógico Programável) do equipamento gerencia os seguintes parâmetros da máquina:
- Bomba de alimentação;
- Rotação do motor e do caracol;
- Relação de rotação entre o caracol e o cilindro;
- Equalização da capacidade produtiva da máquina com o nível de sólidos totais do produto a ser centrifugado a partir da corrente do motor principal, modulando o inversor de frequência da bomba de alimentação;
- Processo automático de higienização da máquina;
- O diagnóstico acusa falhas no CLP;
- Diferencial adequado de rotação entre o tambor e o caracol [rosca transportadora] para o produto a ser processado;
- Acionamento através de motor elétrico controlado por inversor de frequência, atenuando os picos de corrente e tensão na partida e possibilitando controle de RPM e proteção do equipamento contra sobrecargas mecânicas, além de economia de energia.

Processos
Indústria alimentícia:
- Recuperação de amido;
- Polpa de tomate;
- Sucos de frutas;
- Borras de destilaria;
- Refino de gorduras de fritadeiras;
- Vinicultura;
- Água de lavagem de frutas;
- Mosto e borra.

Indústria açucareira:
- Água de lavagem de açúcar e cana;
- Borra de flotadores de açúcar.

Aplicações ambientais:
- Recuperação de lama da perfuração;
- Chorume de suínos e bovinos;
- Indústria farmacêutica/química;
- Secagem e separação de grãos secos por destilação (DDG);
- PVC/polietileno;
- Processos biotecnológicos;
- Sulfato.

Processos de:
- Separação de sólidos e líquidos pela diferença de densidade;
- Clarificação de líquidos;
- Desidratação e adensamento de lodo.

Capacidade: 200 a 250.000 L/h